轻烧氧化镁活性含量对砂光玻镁板的影响
作者:  发布于:2016/11/19 9:43:59  

    一般砂光玻镁板所用轻烧氧化镁最合适的氧化镁含量为80%~85%、活性氧化镁含量为60%~70%。如果超出这一范围,都对制品产生影响,特别氧化镁含量较低时,影响更大。氧化镁活性含量对制品的影响如下:
   (1)对返卤的影响。当轻烧氧化镁中活性氧化镁含量低于60%时,由于结合氯化镁的能力差,氯化镁会严重过剩,过剩的氯化镁就会吸潮达饱和状态时,就会从制品返出制品表面,冷凝为水珠,即为返卤。
   (2)对强度和耐水性的影响。轻烧氧化镁中活性氧化镁含量低,烧结粉、碳酸镁、氢氧化镁的含量就高,这此非活性成分不能形成5:1:8相,为无效成分。造成5:1:8相生成量不足,制品强度和耐水性就下降。
   (3)对泛霜的影响。轻烧氧化镁在保存过程中活性氧化镁吸潮后生成氢氧化镁,造成活性降低,在使用活性低的轻烧氧化镁时,大量的氢氧化镁[Mg(OH)2]溶于水后,沿毛细孔泛到制品表面,氢氧化镁[Mg(OH)2]就与空气中的CO2反应生成白色的碳酸镁(MgCO3)泛霜物,俗称“泛霜”这就是为什么使用存放期长、失效结块的轻烧氧化镁泛霜严重的原因。
   (4)对制品翘曲变形及开裂的影响。当活性氧化镁不足时烧结氧化镁含量会增加,它们水化非常缓慢,甚至长期不水化,在制品成型后的使用中,它们仍在缓慢水化,特别在湿度较大条件下使用,这种缓慢的水化造成的膨胀应力,会使已经定型的产品翘曲变形,严重时会开裂。
   (5)对凝结速度的影响。当活性氧化镁含量低于60%,制品凝结速度减缓,固化放慢。活性氧化镁含量越低,凝结越慢,甚至更本不能凝结。
 

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